热处理操作规程
1、清理好操作场地,青海整体热处理,检查电源、测量仪表和各种开关是否正常,水源是否通畅。
2、操作人员应穿戴好劳保防护用品,否则会有危险。
3、开启容控制电源转换开关,根据设备技术要求分级段升、降温,延长设备寿命和设备完好。
4、要注意热处理炉的炉温和网带调速,能掌握对不同材料所需的温度标准,确保工件硬度及表面平直度和氧化层,并认真做好安全工作。
5,青海整体热处理、要注意回火炉的炉温和网带调速,开启排风,使工件经回火后达到质量要求。
西宁蓝天机械加工有限责任公司以诚信的经营方式、专业的加工制造实力和优质的产品售后服务,青海整体热处理,获得广大消费者的认可。我们本着“诚信经营、用心服务、专业制造、质量至上”的经营服务理念为广大消费者提供优质、可靠地各种热处理加工,深受广大合作客户的满意认可,我们会更加努力的为大家提供质量更高的服务和产品
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在热处理工艺方法中的时效处理,是指把金属或合金有意识地在室温或者较高温度下存放一定时间,以达到改善性能、稳定显微机构目的的工艺过程。
将淬火或者淬火+回火后的金属在时效处理炉中加热到室温以上(一般为100~200℃左右),保温一段时间,然后取出自然冷却,这种方法称为人工时效(若为淬火+人工时效,代号为CS)。如果在淬火后利用室温或自然环境温度达到时效效果时,则称为自然时效(代号CZ)。
时效处理多用于有色金属,例如铝合金、镁合金、钛合金等,也有用于钢,以达到稳定显微机构和几何尺寸,增强机械性能(强化)的效果。
与时效处理相类似的还有:
固溶强化处理:把金属加热到适当温度,充分保温,使金属中的某些组元溶解到固溶体内形成均匀的固溶体,然后急速冷却,得到过饱和固溶体,可以改善金属的塑性和韧性,然后再作沉淀硬化(强化)处理,提高其强度。
沉淀硬化(强化)处理:把经过固溶处理或者又经过冷加工变形的金属加热到一定温度,保温一段时间,则从饱和固溶体中析出另一相,达到硬化的目的。
其他还有低温处理(冷处理)、盐浴处理等等。
热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。
淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还有外部强度高、耐磨性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为:下料——锻造——正火(退火)——粗加工——调质——半精加工——表面淬火——精加工。
渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在 0.5~ 2mm 之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺路线一般为:下料—锻造—正火—粗、半精加工—渗碳淬火—精加工。
当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,淬火前进行。
渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮工序应尽量靠后安排,为减小渗氮时的变形,在切削后一般需进行消除应力的高温回火。